水環(huán)真空泵的工作原理

水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種較粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作緊縮機，稱為水環(huán)式緊縮機，是歸于低壓的緊縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。

水環(huán)泵開端用作自吸水泵，然后逐步用于石油、冶金、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食物等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多技能進程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的運用。因為真空運用技能的飛躍開展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一貫被人們所重視。因為水環(huán)泵中氣體緊縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因而，水環(huán)泵工業(yè)應(yīng)用很多。

水環(huán)式真空泵的作業(yè)液也可選用其他適合的液體，不管選用哪種作業(yè)液均統(tǒng)稱為液環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵是液環(huán)式真空泵中最多見、運用最廣泛的一種泵。

水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵比較有如下優(yōu)點：

結(jié)構(gòu)簡略，制作精度需求不高，粗略加工即可。

構(gòu)造緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，可與電動機直聯(lián)，不需要減速設(shè)備。故通常采用小的構(gòu)造尺度，能夠獲得大的排氣量，占地面積也小，節(jié)約場地空間。

緊縮氣體基本上是等溫的，即緊縮氣體進程溫度改變很小。

因為泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦外表，無須對泵內(nèi)進行潤滑，并且磨損很小。滾動件和固定件之間的密封可直接由水封來進行。

吸氣穩(wěn)定，作業(yè)平穩(wěn)可靠，操作簡略，修理方便。

水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁構(gòu)成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。葉輪被偏心的裝置在泵體中，當葉輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向周圍，由于向心力的作用，水構(gòu)成了一個與泵腔外形類似的等厚度的封鎖的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)外表恰恰與葉輪輪轂相切(如Ⅰ-Ⅰ斷面)，水環(huán)的下部內(nèi)外表剛好與葉片頂端接觸(實踐上，葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時，葉輪輪轂與水環(huán)之間構(gòu)成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分紅與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。假如以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時，小腔的容積逐步由小變大(即從斷面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ)，壓強不時的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內(nèi)的壓強低于被抽容器內(nèi)的壓強，依據(jù)氣體壓強均衡的原理，被抽的氣體不時地被抽進小腔，此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕，從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ斷面，小腔的容積正逐步減小，壓力不時地增大，此時正處于緊縮過程，當緊縮的氣體提早到達排氣壓力時，從輔助排氣閥提早排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到ⅠⅠ，而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時，被緊縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，不時地停止著吸氣、緊縮、排氣過程，從而到達連續(xù)抽氣的目的。在水環(huán)泵中，輔助排氣閥是一種特殊構(gòu)造，普通采用橡皮球閥，它的作用是消弭泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的過緊縮與緊縮缺乏的現(xiàn)象。這兩種現(xiàn)象都會惹起過多的功率耗費。由于水環(huán)泵沒有直接的排氣閥，而且排氣壓力一直是固定的，水環(huán)泵的緊縮比決議于進氣口的終止位置和排氣口的起始位置，但是這兩個位置是固定不變的，因此不順應(yīng)吸入壓力變化的需求。為理解決這個問題，普通在排氣口下方設(shè)置橡皮球閥，以便當泵腔內(nèi)過早到達排氣壓力時，球閥自動開啟，氣體排出，消弭了過緊縮現(xiàn)象。普通在設(shè)計水環(huán)泵時都以最低吸入壓力來肯定緊縮比，以此來肯定排氣口的起始位置，這樣就處理了緊縮缺乏的現(xiàn)象。